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如何選擇排屑機(jī)
  • 更新日期:2011-04-14      瀏覽次數(shù):2140
    • 由于排屑機(jī)在我國的發(fā)展歷史較短,行業(yè)間沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),品種繁多,規(guī)格不一,性能各異,不能滿足用戶系列化、規(guī)范化的選型需求,給設(shè)計(jì)選型帶來一定的困難。本文較系統(tǒng)地介紹目前國內(nèi)排屑裝置的品種及分類,溝通設(shè)計(jì)制造廠家與使用單位之間的認(rèn)識(shí),以刺更好地設(shè)計(jì)選型和正確使用。

        1 排屑機(jī)的分類

       ?。?) 板帶磁式(圖 la)

        用于鐵質(zhì)、鋼質(zhì)材料的斷屑或長度< 100ram的鋼鐵工件輸送,結(jié)構(gòu)簡單變型容易。該排屑方式因其鐵屑與傳動(dòng)部分隔離封閉,外形美觀,故障率低。但是,由于鐵屑受磁力作用在板帶上滑動(dòng),因此,僅適合碎屑干式或油冷加工狀態(tài)下使用。且排屑量受到限制。

       ?。?) 磁環(huán)(圖 lb

        用于冷卻液中顆粒狀、粉末狀鋼鐵材料,浮油的分離。一般不單獨(dú)使用,通常與渦旋分離器、流體磁化器組成塑料拖鏈排屑凈化防腐裝置,用于精加工中冷卻液的凈化處理。應(yīng)用較廣。

       ?。?) 磁滾互連(圖 lc)

        冷卻液中斷屑鐵質(zhì)材料分離,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,排屑量較小應(yīng)用不多。(4) 履帶鏈?zhǔn)剑▓D 2a)

        用于各類材質(zhì)各種狀態(tài)的切屑。尤其適于團(tuán)狀、卷狀的細(xì)長屑,排屑量較大.應(yīng)用廣泛。但該裝置的傳動(dòng)部分與鐵屑不分離,易發(fā)生故障。

       ?。?) 刮板式(圖 2b)

        適合于各種材質(zhì)的斷屑或長度≤100ram的切屑。

       ?。?) 螺旋式(圖2c)

        適合于各種材質(zhì)的碎屑。一般不單獨(dú)使用,多用于偏離捧屑中心線短距離輸送。結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用較少,排屑量較大,可根據(jù)螺旋軸的結(jié)構(gòu)不同區(qū)分為有芯螺旋和無芯螺旋兩種。

       ?。?) 大流量承;(圖 3)

        適合于各種材質(zhì)的斷屑。是一種新興的排屑方式,集中捧屑,集中凈化防腐,造價(jià)較高,排屑量較大,維修方便,故障排屑機(jī)率低,使用壽命長。但是,其占地面積大,使用費(fèi)用較高,目前應(yīng)用不多。

        2 排屑機(jī)的選用

        排屑方式的選擇

        設(shè)計(jì)選用排屑方式時(shí),根據(jù)下述機(jī)床的加工方式、切屑材料及狀態(tài)、冷卻形式等條件正確選擇,聯(lián)合廠房的集中排屑設(shè)計(jì)選型應(yīng)讓制造廠家參加方案制定,研究合理的切實(shí)可行的排屑方案及技術(shù)要求,定會(huì)得到滿意的效果。

       ?。?)材質(zhì)加工對(duì)象是鑄鐵件、鋼件還是其它有色金屬件或非金屬件。

       ?。?)工藝狀況:采用何種加工方式,如:車、銑、刨、磨、鉆、拉、鏜、鉸等,精加工還是粗加工,干式加工還是濕式加工。

        (3)切屑形狀:根據(jù)以上兩點(diǎn)就能確定加工件的切屑是碎片屑々團(tuán)狀卷屑、細(xì)長屑、顆粒狀粉末屑還是各種排放屑混合.

       ?。?)排屑量:按照每個(gè)工件的zui大凈切屑量和生產(chǎn)綱領(lǐng),就能確定排屑機(jī)(線)的zui大排屑量。

       ?。?)接口尺寸:設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)應(yīng)給排屑機(jī)留一定的空間。排屑單機(jī)zui小截面尺寸:板帶磁式和履帶鏈?zhǔn)綖閷?×高=l00mm×120ram;螺畦式為130um。生產(chǎn)線中使用的排屑系統(tǒng),排屑路線長,排屑機(jī)品種多,且規(guī)格不一,比較復(fù)雜。應(yīng)由設(shè)計(jì)院和排屑機(jī)生產(chǎn)廠家根據(jù)工藝平面布置圖及生產(chǎn)綱領(lǐng)共同制定排屑方案,必要時(shí)還要對(duì)工藝平面布置圖作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

       ?。?)冷卻液處理有些機(jī)床,不僅能排屑,還能對(duì)其冷卻液進(jìn)行防腐凈化處理,以提高加工棒度和工件清潔度處理后的風(fēng)琴防護(hù)罩冷卻液,凈化精度≤25um,冷卻液 8~10個(gè)月不腐臭變質(zhì)。

       ?。?)排屑地溝設(shè)計(jì)排屑方案確定以后,地溝應(yīng)由排屑機(jī)制造廠家設(shè)計(jì).交設(shè)訃院或使用單位審定、生效。

        排屑裝置規(guī)格選擇

       ?。?)板帶磁式(表 1) 合理的直線運(yùn)動(dòng)速度為1.5m/min,磁塊zui小間距為 100一190.5mm 時(shí),排屑量隨有效排屑寬度遞增 50mm而增加 12kg/h,機(jī)體寬度也相應(yīng)增加 50mm。

       ?。?)磁環(huán)(表 2) 合理的轉(zhuǎn)速為2m/min,冷卻液流量50~300L/min,冷卻箱容積為席量的3~4倍。

        (3)雇帶鏈?zhǔn)?(表 3) 合理皤線速度為300mm/min,有效排屑寬度每增加40mm,排屑量增加50kg/h.

       ?。?)螺旋式 合理的旋轉(zhuǎn)速度 12L/min,螺旋軸節(jié)距為 100mm。

        由于排屑機(jī)多用于機(jī)床,而不是通用機(jī)床,因此各使用廠家對(duì)排屑機(jī)的提升高度、排屑機(jī)長度有不同的需求。根據(jù)以上情況用戶必須在定貨時(shí)特別注明。生產(chǎn)廠家為了避免出差錯(cuò),一般按用戶要求完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)之后要求用戶會(huì)簽圖紙,這也是排屑機(jī)生產(chǎn)的一大特點(diǎn)。

        4 注意事項(xiàng)

        (1)排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要因翥為轉(zhuǎn)速 有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距,在排屙寬度和間距(規(guī)格型號(hào))一定的情況下,轉(zhuǎn)速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會(huì)增大磨損。設(shè)計(jì)時(shí)鋼鋁拖鏈制造廠家根據(jù)用戶要求一般留有 l0%~20 的儲(chǔ)備量。

       ?。?)半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機(jī)對(duì)這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷?,然后按濕式加工設(shè)計(jì)排屑機(jī)。在排屑系統(tǒng)中,有時(shí)將有冷卻液的機(jī)床單獨(dú)處理,不讓其混入排屑線。

       ?。?)板帶磁式、履帶鏈?zhǔn)脚判紮C(jī)每個(gè)動(dòng)力頭可實(shí)現(xiàn) 42m無搭接,但考慮到安裝的實(shí)際情況,一般不超過 30m,超出此范圍要增設(shè)動(dòng)力頭。其它型式的zui大長度都有所限制(大流量水沖涮除外)。

        (4)維修與保養(yǎng),排屑機(jī)作為機(jī)床輔機(jī),往往容易忽視。定期加注潤靖油和調(diào)整鏈條松緊.清理排屑機(jī)板面雜質(zhì)油污都可提高排屑機(jī)使用壽命。